なぜ6200シリーズディープグルーブボールベアリングが低い摩擦操作を提供するのですか？

のレースウェイの溝 6200シリーズディープグルーブボールベアリング 深くて幅の両方になるように設計されています。この幾何学的形状により、ローリング要素はレースウェイで安定して滑らかに転がることができ、転がり要素のランアウトまたはたわみによって引き起こされる追加の摩擦を減らします。 6200シリーズベアリングは、通常、0度に近い接触角を持つ放射状ベアリングとして設計されています。ローリング要素とレースウェイ溝の間の接触面積は、より均等に最大化され、分布しているため、単位面積あたりの圧力が低下し、摩擦と摩耗が減少します。
ベアリングスチールは、硬度が高く、靭性が高く、疲労抵抗が良好で、耐性耐性があります。これらの特性により、ローリング要素と内側と外側のリングが長い間滑らかな表面を維持し、摩擦を減らすことができます。特定の用途では、セラミック（窒化シリコンなど）がローリング要素材料として使用されます。摩擦係数が非常に低く、硬度が高く、耐摩耗性が優れているため、ベアリングの動作効率を改善しながら、摩擦と摩耗を大幅に減らすことができます。そして長寿。
アプリケーション条件に応じて、適切なグリースまたはオイルを選択します。これらの潤滑剤は適切な粘度を持っているだけでなく、摩擦剤と抗酸化剤添加物も含まれており、摩擦を効果的に減らし、腐食を防ぎ、摩擦によって発生する熱を奪うことができます。一部の複雑なシステムでは、ベアリングが適切な量の潤滑剤を受け取り続け、低摩擦状態を維持するために、自動潤滑システムを装備することができます。
ベアリングの内側と外側のリング、ローリング要素、およびケージは、精密な機械加工されており、非常に高い次元と幾何学的精度を確保し、操作中のアセンブリエラーと不必要な摩擦を減らします。クエンチングや焼却などの熱処理プロセスを通じて、内部構造の均一性を維持しながら、材料の硬度と靭性が改善され、摩擦と摩耗を減らすのに役立ちます。
ゴム、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）またはその他の低摩擦材料で作られたシールは、外部汚染物質がベアリングに入るのを効果的に防ぐだけでなく、シールとベアリング成分の間の摩擦を減らすこともできます。一部の高速または高温の用途では、非接触シール設計を使用して、小さなエアギャップまたはオイルフィルムを介して外部汚染物質を分離し、摩擦と摩耗をさらに減らします。