深い溝のボールベアリングは、放射状と軸の荷重を同時に処理できますか？

深い溝のボールベアリング ラジアル負荷と軸の両方の負荷を同時に処理することができますが、ベアリングの設計、サイズ、負荷容量などのさまざまな要因に依存します。

ディープグルーブボールベアリングは、内側と外側の両方のリングに深いレースウェイの溝で設計されており、回転軸に垂直な放射状荷重に対応できるようにします。深い溝のジオメトリにより、ベアリングは、ローリング要素全体に放射状の荷重を均等に分布させ、摩擦を最小限に抑え、滑らかな回転を確保できます。

さらに、いくつかの深い溝のボールベアリングには、内側と外側のリングの間に接触角が装備されており、回転軸に平行な軸荷重に耐えることができます。これらのベアリングは、角度接触ディープグルーブボールベアリングとして知られており、放射状と軸の組み合わせ荷重を処理するように特別に設計されています。接触角とベアリングレースとローリング要素の設計を最適化することにより、メーカーは深い溝ボールベアリングの軸方向の負荷運搬能力を高めることができます。

ただし、深い溝のボールベアリングは主に放射状荷重向けに設計されており、軸方向の負荷を処理する能力は、スラストボールベアリングやテーパーローラーベアリングなどの軸荷重専用に設計されたベアリングと比較して制限される場合があります。深い溝のボールベアリングの軸方向荷重容量は、ベアリングのサイズと配置、軸荷重の大きさと方向、動作条件などの要因に依存します。

放射状荷重と軸の両方の荷重が存在するアプリケーションでは、エンジニアは多くの場合、ペアまたはセットに配置された複数のベアリングを使用して、より効果的に荷重を分配します。この構成は、各ベアリングが最適な負荷範囲内で動作し、パフォーマンスとサービスライフを最大化することを保証するのに役立ちます。
深い溝のボールベアリングは、ラジアル荷重と軸の両方の負荷を同時に処理することができますが、軸方向の荷重向けに特別に設計されたベアリングと比較すると、その能力は制限される場合があります。エンジニアと設計者は、最適なパフォーマンスと信頼性を確保するために、負荷の大きさ、動作条件、ベアリング構成を含む複合負荷を備えたアプリケーションのベアリングを選択する際に、さまざまな要因を考慮する必要があります。